HellBaFlon GF gepresst / PTFE GF gepresst

HellBaFlon GF gepresst (PTFE auch als Teflon ® bekannt) besteht aus Kohlenstoff-Fluor-Bindungen und zusätzliche Glasfaseradditive. Dies bietet eine sehr gute Kombination einzigartiger Eigenschaften. Hervorzuheben ist die Temperaturbeständigkeit (kurzfr.+300°C) und die Chemikalienbeständigkeit. HellBaFlon ist ein sehr guter elektrischer Isolator und weist den geringsten Reibungskoeffizienten aller Kunststoffe auf, was zu hervorragende Gleiteigenschaften führt. Durch den Glasfaseranteil wird die mechanische Eigenschaft verbessert.

Eigenschaften

  • Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
  • Sehr hohe Temperaturbeständigkeit
  • Sehr niedriger Reibungskoeffizient
  • Beste Ablöseeigenschaften (kein Haften, schwer kleb- oder schweißbar)
  • Beste elektrische und dielektrische Eigenschaften

Anwendungen

  • Maschinenbau
  • Fahrzeugbau
  • Lebensmittelindustrie
  • Medizintechnik
  • Energiegewinnung

Technische Daten

HellBaFlon GF gepresst / PTFE GF gepresst – Produkteigenschaften

Physikalische Eigenschaften

EigenschaftWertEinheitPrüfmethode
 Dichte2,20 - 2,26 g/cm³ ASTM D792

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftWertEinheitPrüfmethode
  Shore - Härte D  ≥ 60 ASTM D2240
  Druckfestigkeit bei 1% Verformung -CD  8-9N/mm² ASTM D 695
  Dehnung bei Bruch  ≥ 230ISO 527
  Zugfestigkeit - CD  ≥ 17N/mm² ISO 12086/ISO 527
  Reibungskoeffizient  0,15 - 0,3 ASTM D1894/3702
  Verformung unter Last/Raumtemp./nach 24h bei 13,7N/mm²  ≤ 10ASTM D621
  bleibende Verformung unter Last/Raumtemp./nach 24h Ruhe bei 13,7N/mm²  ≤ 6,5ASTM D621
  Verschleißfactor K  0,015 - 0,030 ASTM D3702

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftWertEinheitPrüfmethode
  Durchgangswiderstand  > 1015 Ω·cmASTM D257
  Oberflächenwiderstand  > 1015 ΩASTM D257

Thermische Eigenschaften

EigenschaftWertEinheitPrüfmethode
  Obere Gebrauchstemperatur in Luft (max.kurzzeitig)  +260°C 
  Untere Gebrauchstemperatur  -200°C 
  Lin.Ausdehnungskoeffizient bei 25-100°C  7,5 - 1110-5 (mm/mm)/°C ähnl. zu ASTM D696
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Diese Tabelle soll eine wertvolle Hilfe bei der Werkstoffauswahl sein. Die hier aufgeführten Daten liegen im normalen Bereich der Produkteigenschaften. Sie stellen jedoch keine zugesicherten Eigenschaftswerte dar und sollen nicht zu Spezifikationszwecken oder als alleinige Grundlage für Konstruktionen herangezogen werden.
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PTFE GF Gepresst: Die ideale Balance zwischen Gleitfähigkeit und Festigkeit

PTFE GF extrudiert, auch bekannt als Teflon®, ist eine spezielle Form von PTFE, die durch Zugabe von Glasfaseradditiven verstärkt ist. Diese Kombination bietet einzigartige Eigenschaften, darunter hervorragende Chemikalienbeständigkeit, eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu kurzfristig +300°C, einen äußerst niedrigen Reibungskoeffizienten sowie die besten Ablöseeigenschaften unter den Kunststoffen. Zudem weist es herausragende elektrische und dielektrische Eigenschaften auf. Durch den Glasfaseranteil wird die mechanische Festigkeit verbessert.

Die verstärkten Qualitäten von PTFE GF Gepresst im Fokus

Die hervorragenden Eigenschaften von PTFE GF extrudiert machen es zu einem vielseitigen Werkstoff. Es bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, was es ideal für Anwendungen in aggressiven Umgebungen macht. Seine hohe Temperaturbeständigkeit ermöglicht den Einsatz in Umgebungen mit extremen Temperaturen, während sein niedriger Reibungskoeffizient optimale Gleiteigenschaften bietet. Zudem ist es ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und bietet Schutz vor elektrischen Durchschlägen und Spannungsüberschlägen.

Anwendungen von PTFE GF Gepresst in technisch anspruchsvollen Bereichen

Die Verwendung von PTFE GF extrudiert ist vielfältig und findet sich in verschiedenen Branchen und Anwendungen wieder. Im Maschinenbau wird es für verschiedene Komponenten und Dichtungen eingesetzt, während es im Fahrzeugbau in Teilen und Dichtungen Verwendung findet. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Chemikalien wird es auch in der Lebensmittelindustrie verwendet. In der Medizintechnik findet es Anwendung bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Komponenten. Darüber hinaus wird es in der Energiegewinnung eingesetzt, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und chemischer Belastung. PTFE GF extrudiert wird auch für Dichtungen sowie für Führungsschienen, Gleitprofile, Gleitlager und Gleitschienen verwendet, wo eine hohe Gleitfähigkeit und geringe Reibung gefordert sind.

PTFE GF Gepresst: Leistungsfähigkeit für Ingenieurprojekte mit höchsten Anforderungen

Mit der herausragenden Kombination aus Gleitfähigkeit und Festigkeit ermöglicht PTFE GF gepresst die Umsetzung von Ingenieurprojekten mit höchsten Anforderungen. In Anwendungen, die Präzision und Belastbarkeit erfordern, setzt dieses Material neue Maßstäbe.